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    珠光顏料對塑料樹脂的著色

    2021-01-19 14:50:18

    熱塑性樹脂的著色有很多種方法。其中珠光色母粒極佳。直接著色雖簡單,但質量難以保證。

     1. 對樹脂粉直接著色

    粉料著色時只需將顏料直接加入捏合機混合均勻即可.這類捏合機有轉筒型和高速型兩種。使用高速捏合機時應將普通顏料和其它各種助劑加到樹脂粉中混合均勻,在混合即將結束前加入珠光粉,這是因為珠光顏料在高剪切力作用下片晶結構易受到破壞,影響珠光效果。 珠光顏料

    2. 對樹脂粒料直接著色

    珠光顏料不能直接加入到樹脂粒料中,而必須選用液體偶聯劑將其固定在樹脂顆粒的表面,使其產生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外,通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量為樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹脂中分散更均勻,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。 

    用這種方法著色較大添加量為2%,超過這一用量,因樹脂表面無空間繼續吸附,多余顏料只能散落出來。

    珠光顏料


      3. 液固化混合

    珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、有機顏料混合制成液體顏料,即珠光漿。如與有機顏料一起制漿,應預先將有機顏料研磨至規定細度再與珠光顏料混合。珠光漿應注意珠光顏料的沉淀問題,采用合適的防沉助劑,應用前攪拌均勻,保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。熒光顏料

    4. 珠光色母粒著色

    色母粒法是著色效果極好的。普通的粗細樹脂粉均可用來制備色母粒,由于珠光粉加入后會使熔融指數下降,因此一般用熔融指數較高、流動性較強的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。色母粒的制備有連續式和間隙式兩種方法。一般工業化生產均采用雙鏍桿擠出機連續性生產。


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